目前常用的曝气生物滤池滤料粒径为3-6mm,滤层厚度为3-4mm。陶粒砌块是一种质地轻盈、性能的人工颗粒,广泛应用于高层建筑结构混凝土制备、屋顶找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。粘土陶粒块滤料的堆积密度适宜,陶粒块之间间隙分布均匀,易于反冲洗,反冲洗用量低,用水量小,水头损失小,反冲洗时无物料损失。陶粒块克服了反冲洗过程中难以控制和运行物料的缺点。采用粒度分布好、受污能力强、滤料利用率高的滤料。头部生长缓慢,操作周期长,出水量大。陶粒砌块混凝土的耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。
塑化工艺是一种对粘土陶粒原料进行加工造粒的生产工艺,目前在我国应用广泛。这种工艺适用于原料松散、含水量高的粘土原料,或均质性、膨胀性较差的粘土或粘土页岩。
在选择这种工艺时,粘土原料的加工必须经过松驰、搅拌、碾压等工艺过程;当原料为产品质量均匀的粘土时,轻质陶粒填充,一般采用均匀搅拌和碾压两种工艺流程。如果原料不均匀,步必须去除硬杂质;如果需要添加其他外加剂来调整陶粒的化学成分,河南陶粒填充,提高陶粒的性能指标,则必须多加一道碾压或碾压工序,以保证原材料的均匀性。在国外,为了更好地去除硬杂质,经常使用特殊的压滤机。如果没有这样的压滤机,绿化陶粒填充,则应在生产线上安装一个附加的带过滤头的混合器或一个轮磨机。
陶粒是一种的人工轻骨料,其生产工艺涉及原料加工、造粒(或造粒)、热加工等。考虑到陶粒生产所用原料的品种和物理力学性能不同,原料的加工造粒工艺也不同,重质陶粒填充,一般可分为干法工艺、塑化工艺、磨球工艺和泥化工艺,下面的墨紫陶粒将向您详细介绍陶粒的原料加工造粒工艺是什么。
陶粒生产的步必须处理原料加工和造粒技术。它的任务是将收集到的原料粉碎、过筛或混合成成分符合要求、产品质量均匀的含水物料,然后按照滚动造粒的方法制成不同粒度的生料球。